电动叉车蓄电池数据监测系统便于管理

对于使用叉车比较频繁的企业，平常一定要将电动叉车蓄电池的管理规范化，这样不仅能够提高工作效率，还能保证电动叉车蓄电池的寿命。一般是将电动叉车蓄电池温度、容量、比重、电压、电流、容量等参数输入PC端，采用集成软件，优化处理，这种外置的设备采作PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
PC机监测系统具有无线通讯功能，无线采集盒与放电主机及上位监控PC主机三者之间通过无线方式进行通讯，简化接线，灵活方便，采集盒可对每节电池进行监测，实现对蓄电池组放电过程的完整监控。配备的PC机监测系统，可实时监测整个放电过程，并把监测到的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，并导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表。

智能单片机ARM控制、液晶中英文显示，菜单操作简单明了。可设定测试/放电终止条件，包括单体电池电压、电池组终止电压、放电电流、放电时间。可通过短时放电（10分钟）来预估蓄电池组容量，可记录测试/放电过程，主要是电池组总容量、总电压、总电流以及电压更低的单体电池的电压变化情况。还有叉车蓄电池后续管理人工不可避免，特别在电解液检测过程中，需要经常补加在蒸馏水。电动叉车蓄电池每天工作完后的工作电压不得低于1.7V/格，如果是48V的叉车电瓶组，放完电后45V左右要停止工作，我们见到很多叉车时间把车开到无法走动的时候才停下来，这样整组电池基本已经处于过度放电的状态，电压十分低。
电动叉车蓄电池正常更换安装时间为10-15分钟左右，快的可以5分钟装好，在企业生产效率中，特别在加班加点装货的时候，需要备用叉车蓄电池组，2～3组电池替换，更换需要时间，如果不熟悉，或者不熟练的操作，很容易造成事故或者降低企业运转速度。快速更换电池是推动电动汽车换电模式乃至实现新能源汽车商业化的重要前提，只有更换电池的速度不高于、甚至低于传统汽车加油时间，才能让私人驾车者体验到新能源汽车的便捷性；我们要让更换电动汽车蓄电池的概念置换到电动叉车蓄电池上，这样才可更换便捷提供企业工作效率。