叉车蓄电池使用频率及充电系统设计

叉车蓄电池的使用频率和寿命直接挂钩，由于各种原因叉车蓄电池搁置不用，导致蓄电池组自行放电，电路板等各元器件氧化锈蚀，以至在急需用车的时候，电池使用时间短，甚至在更换一组新的叉车蓄电池上去后，时间也没变化，这是因为叉车的电阻增大，使输出的电流过大，新的电池容量下降过快，时间当然达不到要求，在车辆长时间没有使用的时候，必须每月补充一次电。

每月至少放电一到两次，让叉车蓄电池极板产生化学变化，活性物质得到激活，不然极板会掉粉的。叉车蓄电池主要牵引力作用于物流设备上，以动力的形式驱动电瓶叉车，这种电池充电要求比较高，对不同波动的电流设计有着十分严格的程序，避免人力值守，现在基本以智能识别电流、电压充电机，这种叉车充电机系统采用单片机作为控制器。叉车蓄电池可实现随时监控电压、密度、电流、温度的变化，充电过程安装设计的充电曲线进行，对叉车蓄电池补偿电源十分适合。

在电池充满的情况下，可增加8%-10%的电流进行均衡充电，可延续电池寿命，循环电解液，平衡叉车蓄电池活性物质的反应，特别是2年以后的电池更加适合。叉车蓄电池属于大型的铅酸电池总成，容量巨大，需要配备十分高的电流输出，而且一般在工作完毕后在充电，叉车电池和充电连接基本处于无人值守的状态，这个时候如何避免产生安全隐患的存在。充电机的好与差直接是和叉车电池挂钩的，所以选择一台好的充电机，十分关键。

现有的蓄电池充电器中有很多质量低劣的不合格产品，有的劣质充电器实际上就是一个没有安全保证的简易变压器，大部分充电器在蓄电池充满电后不进行智能断电而长期处于浮充状态，对电池的寿命会有一定的影响；现有的充电管理器普遍不具备自我学习功能，无法判断电池的充电状态，不能在蓄电池已充满电的情况下智能的切断电源。